真空电镀加工有哪些优势呢

　　真空电镀加工有哪些优势呢?很多电镀厂采用的电镀工艺大多是真空电镀技术，与传统电镀工艺相比有很多优势。首先，真空电镀可以积聚低电位金属，如铝、钛、锆等。，不能通过湿法电镀积累。通过引入反应气体和合金靶，可以积累从合金到陶瓷甚至金刚石的涂层，并可以根据需要规划涂层体系。

　　由于真空电镀处理后的真空镀层具有适当且优异的附着力、密度、硬度和耐腐蚀性，因此累积的真空电镀镀层可以远远小于传统的湿式电镀镀层，从而达到节约的目的。而且是一种无环境污染的电镀技术，因为所有电镀材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面，没有溶液污染，所以对环境的破坏适当小。

　　电镀是指在含有预镀金属的盐溶液中，以待镀基底金属为阴极，通过电解，使镀液中预镀金属的阳离子沉积在基底金属表面形成镀层，使电镀件起到防腐、提高耐磨性、耐热性和增强美观的作用的一种表面处理方法。

　　电镀件的基本检验项目包括:膜厚、附着力、可焊性、外观、包装、盐雾试验等。真空电镀的做法是在电镀前先在材料上喷一层底漆。由于材料是塑料，在注射成型过程中会有气泡存在 机器气体，放置时会吸入空气中的水分。

　　另外，由于塑料表面不够光滑，直接电镀的工件表面不光滑，光泽度低，金属感差，还会出现气泡、水泡等一些不良情况。喷涂一层底漆后，会形成光滑平整的表面，消除塑料本身气泡和水泡的产生，从而显示电镀效果。

　　真空电镀是在高真空下加热金属，使其熔化蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。加热金属的方法是利用电阻产生的热量。 是的，有些使用电子束。在塑料制品的蒸发过程中，为了保证金属冷却时放出的热量不会使树脂变形，要调整蒸发时间。

　　电镀不好对不同性质的产品也有不同的影响。例如，装饰性外观缺陷会导致产品的外观不如预期，但不会导致功能故障。但是，功能性表面缺陷是指在产品使用过程中，产品部件的基材发生腐蚀，这种腐蚀是不允许存在于任何经过表面处理的零件中的。

　　在真空条件下，蒸发物质的原子和分子在飞向塑料制品的过程中与其他分子的碰撞减少，在气体中的活性降低。 分子与蒸发源材料之间的化学反应，从而提供薄膜的密度、纯度、沉积速率和附着力。