电镀锌的原理是什么

　　电镀锌的原理是什么?镀锌，在工业上也称为冷镀锌，是通过电解在工件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金镀层的过程。

　　在装有镀锌溶液的镀槽中，将经过清洗和特殊预处理的待镀工件作为阴极，被镀金属作为阳极，两极分别与DC电源的正极和负极相连。镀锌溶液由含有被镀金属化合物、导电盐、缓冲剂、pH调节剂和添加剂的水溶液组成。通电后，镀锌溶液中的金属离子在电位差的作用下向阴极移动，形成镀层。阳极金属在镀锌溶液中形成金属离子，以保持被镀金属离子的浓度。在某些情况下，如镀铬，它是由铅和铅锑合金制成的不溶性阳极，只起传递电子和传导电流的作用。

　　电解液中铬离子的浓度取决于定期向镀液中添加铬化合物。镀锌时，阳极材料质量、镀液成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、沉淀杂质、电源波形等。都会影响涂层的质量，所以要及时控制。

　　与其他金属相比，锌是一种相对廉价且易镀的金属，属于低值防腐镀层。它被广泛用于保护钢铁零件，尤其是防止大气腐蚀，并用于装饰。电镀技术包括浴镀(或挂镀)、滚镀(适用于小零件)、蓝镀、自动镀和连续镀(适用于线材和带材)。

　　以镀锌铁合金为例，其工艺流程为:化学脱脂→热水洗→水洗→电解脱脂→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀镀锌铁合金→水洗→光照→钝化→水洗→烘干。