电镀硬铬前需要注意什么

　　电镀硬铬前需要注意什么?电镀前要仔细打磨硬的部分，滚筒背面的磨痕要细，这样容易磨掉，否则磨痕会在电镀时造成麻点和气痕。

　　电解脱脂应在化学脱脂后进行。有机溶剂、表面活性剂、负载镁或市售金属清洗剂可用于擦拭脱脂。为了降低氢脆的风险，高强度钢应尽可能少地通过阴极电解脱脂。

　　酸洗时间应尽可能短，并加入缓蚀剂防止氢脆。阳极蚀刻是电镀硬铬前活化基体表面的常用方法。硬铬电镀槽虽然可以进行阳极蚀刻，但是会带来铁杂质，不应该提倡。镍合金和一些不锈钢可以被阴极腐蚀。当清洗槽深度较浅时(逆流清洗槽前几槽较浅)，用挂具清洗时，挂具上部不能浸到水面以下，挂具上的溶液在卸料和烘干时会污染镀件，造成镀层起霜和斑点。这时候可以用水龙头冲洗，或者用勺子给未冲洗的衣架上部浇水，避免这种故障。

　　对于盲孔和狭缝中电镀液的辅助去除，第一种方法是抛掷法，即将难以出水的工件猛烈抛掷，积聚在这些部位的溶液就会被抛掷出来。清洗后扔了比较好。

　　电镀硬铬前基体金属硬度大于40HRC的零件，要注意抛光后必须在150℃热处理2h0，冷加造成的冷加工硬化层也可以用抛光机磨掉，这是为了防止加工产生的残余应力在镀硬铬时造成竖刺。

　　电镀是整个生产过程中的重要工序，电镀设备可以选择一些单一的金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀，使零件达到防腐耐磨的目的。更重要的是，电镀和浸镀后的零件会看起来很漂亮。